स्वचालित वाइंडिंग मशीन के संचालन और प्रसंस्करण में, खराब वाइंडिंग और कॉइल बनाने में दोष जैसी समस्याएं अक्सर होती हैं। इन खराब उत्पादों के उत्पादन से उत्पादन इकाइयों की श्रम लागत और तांबे के तार जैसे सामग्रियों के इनपुट में वृद्धि होती है, कई उत्पादन इकाइयां दोषपूर्ण कॉइल के उत्पादन को कम करने की कोशिश कर रही हैं, उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण डिबगिंग लिंक से, हम पहले बात करते हैं दोषपूर्ण कॉइल के कारण।
वाइंडिंग के दौरान, कंकाल और तार व्यास, कंकाल और स्थिरता सभी का मिलान किया जाता है, इन मैचों में आयाम और घुमावदार पैरामीटर शामिल होते हैं। कुछ विशेष कंकाल में, यांत्रिक डिजाइन और प्रसंस्करण प्रक्रिया अक्सर सामना करती है, आकार को मापा नहीं जा सकता है या सटीक रूप से मापा नहीं जा सकता है, इन स्थितियों से घुमावदार मशीन को घुमावदार उपकरण रन-आउट और चलती त्रुटियों के दौरान ले जाया जाएगा, ये त्रुटियां हैं खराब कुंडल का कारण।
ऊंचाई मिलान के सिद्धांत को पूरा करने के लिए घुमावदार मशीन का टूलींग पर्याप्त होना चाहिए, दूसरी ओर, घुमावदार मशीन के रखरखाव पर ध्यान देना आवश्यक है, और गैर के कारण दोषपूर्ण उत्पादों की घटना से बचने के लिए डेटम के संयोग से, उन भागों के लिए अक्सर त्रुटि को ठीक करना आवश्यक होता है जिन्हें समायोजित करने की आवश्यकता होती है, समय पर चलती भागों को लुब्रिकेट करने के लिए, और नियमित रूप से घुमावदार मशीन की चल रही सटीकता का परीक्षण करने के लिए।
