आधुनिक घुमावदार उपकरण आमतौर पर 32-बिट / 64-बिट माइक्रोप्रोसेसरों का उपयोग करते हैं, जो घुमावदार उपकरण संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की उच्च गति प्रसंस्करण क्षमता में काफी सुधार करते हैं, और आमतौर पर उपयोग की जाने वाली गेंदों को बदलने के लिए घुमावदार भाग के लिए रैखिक मोटर तकनीक का उपयोग किया जाता है। वर्तमान घुमावदार उपकरण। तारों की सटीकता में सुधार करते हुए स्क्रू तकनीक त्वरण में सुधार करती है। वाइंडिंग उपकरण में नए कार्यात्मक घटकों के निरंतर उपयोग के अलावा, सिस्टम द्वारा नियंत्रित हाई-स्पीड मूवमेंट के तहत हाई-स्पीड वाइंडिंग के लिए आवश्यक टूलींग और मोल्ड्स की धड़कन और सांद्रता के लिए पेशेवर और उचित डिजाइन और उच्च-सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाले कुंडल घुमावदार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। एक गतिशील वस्तु के रूप में, नए प्रकार के केबल रैक नियंत्रण लागू कॉइल को नियंत्रित करने के लिए स्पिंडल के रोटेशन का पालन नहीं करते हैं, लेकिन इसके लचीलेपन और बुद्धिमत्ता को दिखाने की कोशिश करते हैं; दूसरी ओर, लागू नियंत्रण अपेक्षित नियंत्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए नियंत्रित वस्तु की गतिशील विशेषताओं पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए। इसलिए, पारंपरिक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की तरह अनुसंधान और निर्माण के लिए नियंत्रण प्रणाली को नियंत्रित वस्तु से अलग करना संभव नहीं है, लेकिन उच्च गति की स्थिति और अल्ट्रा-हाई-स्पीड गति के तहत इसकी गतिशीलता का अध्ययन करने के लिए समग्र रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। नियंत्रण की स्थिति। प्रकाश और विद्युत संकेतों का समय अंतराल प्रभाव और उनका उन्मूलन। वाइंडिंग मशीन में, वाइंडिंग सिस्टम की सटीकता वाइंडिंग मशीन की प्रोसेसिंग क्षमता और वाइंडिंग कॉइल की सटीकता को निर्धारित करती है। यह घुमावदार मशीन की संरचना में सबसे सटीक और मांग वाला घटक भी है। हमारी आम घुमावदार मशीन घुमावदार प्रणाली यह आम तौर पर एक स्टेपिंग या सर्वो मोटर और एक स्क्रू रॉड से बना होता है। यह वाइंडिंग मशीन में सबसे अधिक बार काम करने वाला घटक है। इसकी स्थिरता निर्धारित करती है कि उपकरण सामान्य रूप से काम कर सकता है या नहीं। स्टेपिंग मोटर एक वायर-अरेंजिंग सिस्टम है। बीच में पावर कंपोनेंट भी सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है जो वाइंडिंग की सटीकता निर्धारित करता है। यह घुमावदार मशीन नियंत्रक द्वारा संचालित है। सामान्य परिस्थितियों में, स्टेपर मोटर ड्राइव के रोटेशन सिग्नल के अनुसार काम करेगी। जब कोई विफलता होती है, तो घुमावदार दिखाई देगा। सिस्टम अनियमित रूप से चलता है, इसलिए उपयोगकर्ता को नियमित रूप से स्टेपर मोटर की स्थिति की जांच और मरम्मत करनी चाहिए।
टाइमिंग बेल्ट और टाइमिंग बेल्ट व्हील स्टेपिंग मोटर और स्क्रू रॉड के बीच कनेक्टिंग पार्ट्स हैं। यह ध्यान रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि टाइमिंग बेल्ट और टाइमिंग व्हील स्टेपिंग मोटर के रोटेशन कोण के अनुसार आनुपातिक हैं, और उपयोगकर्ता इसे अपनी इच्छा से बदल नहीं सकता है। टाइमिंग बेल्ट से संबंधित है रबर सामग्री उपयोग की अवधि के बाद लंबी हो जाएगी। स्क्रू की विस्थापन इकाई को बदलने के लिए उपयोगकर्ता को इसे समय पर बदलने की आवश्यकता होती है। सामान्य प्रतिस्थापन चक्र एक वर्ष है; पेंच एक उच्च-सटीक घटक है और इसे नियमित रूप से लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। पेंच लंबे समय तक काम करता है। तेल की कमी की स्थिति में, पहनने में तेजी आएगी, और गंभीर रूप से खराब होने वाले पेंच से असामान्य जाम और अत्यधिक विस्थापन निकासी होगी, और घटक किट को बदलना आवश्यक है। असामान्य प्रतिरोध बाहरी बलों से प्रभावित केबल सिस्टम के आंदोलन प्रतिरोध में वृद्धि को संदर्भित करता है, जो स्क्रू रॉड के सामान्य विस्थापन को प्रभावित करता है और स्टेपर मोटर के बोझ को बढ़ाता है। जाम आमतौर पर तेल की कमी और केबल के ऑप्टिकल अक्ष के गंभीर पहनने के कारण होता है। इसलिए, वाइंडिंग मशीन का नियमित स्नेहन बहुत महत्वपूर्ण है।
