घुमावदार मशीन की संरचनात्मक विशेषताएं:
स्वचालित घुमावदार मशीन मुख्य रूप से एक फ्रेम, एक घुमावदार धुरी असर तंत्र, एक घुमावदार तंत्र, एक घुमावदार स्थिरता, एक तनाव तंत्र और नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेयर से बना है। वाइंडिंग मशीन मोटर को ड्राइविंग बल के रूप में नियंत्रित करने के लिए फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर का चयन करती है, जो यथोचित रूप से यह सुनिश्चित करती है कि फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर कम गति पर मोटर को सुचारू रूप से नियंत्रित कर सके। घुमावदार मशीन की वास्तविक संरचना में निम्नलिखित शामिल हैं:
1. घुमावदार मशीन की धुरी असर तंत्र
घुमावदार मशीन तीन चरण संचार एसी एसिंक्रोनस मोटर द्वारा तुल्यकालिक बेल्ट और घूर्णन शाफ्ट को घुमाने के लिए संचालित करती है। ऐसा करने से यह सुनिश्चित हो जाता है कि वाइंडिंग के दोनों किनारों पर स्पिंडल बियरिंग्स का रोटेशन एक समान और सिंक्रनाइज़ है। उत्पादन और प्रसंस्करण के अनुसार, स्थापना परिशुद्धता में सुधार हुआ है, ताकि तार पीसने वाले उपकरण और घुमाव की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
2. तनाव तंत्र
छोटे तार से ढके तारों और कीमती धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु पतली स्ट्रिप्स को घुमाते समय, क्योंकि केबल व्यास छोटा होता है, यदि तनाव बड़ा होता है, तो तार टूट जाएगा या तार लंबा हो जाएगा, और कुंडल का प्रतिरोध माप बढ़ जाएगा; यदि तनाव छोटा है, तो यह दिखाई देगा। रैंडम वायरिंग की स्थिति घुमावदार गुणवत्ता को कम करती है। क्योंकि मशीन का कंस्ट्रक्शन पे-ऑफ टेंशनर बॉल स्क्रू रॉड पर फिक्स होता है, टेंशन को नियंत्रित करने के लिए फील क्लैम्पिंग मेथड का इस्तेमाल किया जाता है। विशिष्ट प्रसंस्करण प्रक्रिया में, तनाव के आकार को नियंत्रित करने के लिए कुंजी प्रसंस्करण चरण में तनाव उपकरण को अपग्रेड किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वायरिंग साफ है, कोई ओवरलैप नहीं है, और कोई ढीलापन नहीं है। नाजुक समायोजन के बाद, यह विभिन्न केबल व्यास की आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार कर सकता है। .
3. केबल व्यवस्था
क्योंकि बॉल स्क्रू और स्टेपिंग मोटर शाफ्ट के बीच लचीली कनेक्शन विधि का चयन किया जाता है, स्टेपिंग मोटर फ्रेम की सटीक स्थिति की सतह और बॉल स्क्रू और गाइडिंग सदस्य की स्थापना आवश्यकताओं की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हो जाती हैं। डिजाइन योजना की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, वायरिंग तंत्र को उद्देश्यपूर्ण ढंग से सुधारने के लिए समग्र वायरिंग विधि का चयन किया गया था। वाइंडिंग कॉइल की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए व्यवस्था तंत्र का गति नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
डिजाइन योजना में, सॉफ्टवेयर के अनुसार गति समायोजन के दौरान अतुल्यकालिक मोटर की गति और समय के समन्वय को नियंत्रित करना संभव है, ताकि ओवरलैप या ढीलेपन जैसी स्थिति पैदा करना आसान न हो।