पूरी तरह से स्वचालित
एक मॉडल जो बढ़ते श्रम और उच्च उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं के जवाब में जापान से अग्रणी के रूप में उभरा। इसे मोटर्स, बिजली के घटकों, वायवीय घटकों, ट्रांसमिशन उपकरणों, सेंसर, नियंत्रण प्रणाली आदि के माध्यम से उच्च स्तर के स्वचालन उपकरण में जोड़ा जा सकता है। आमतौर पर यह स्वचालित रूप से धागे की व्यवस्था कर सकता है, सिर को हवा दे सकता है, क्लैंप धागे को तोड़ सकता है, धागे को मोड़ सकता है। , और सामग्री को स्वचालित रूप से लोड और अनलोड करें। ऑपरेटर को केवल यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि कच्चा माल पर्याप्त है। जब कोई वर्कपीस या तांबे का तार नहीं होता है, तो इसे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए समय पर बदला जा सकता है। आमतौर पर, उच्च दक्षता वाले उत्पादन को प्राप्त करने के लिए कुल्हाड़ियों की संख्या अपेक्षाकृत अधिक होती है। पर्याप्त उच्च स्तर की स्वचालन वाली मशीन एक ही समय में कई उपकरणों की देखभाल के लिए एक कर्मचारी की आवश्यकता को पूरा कर सकती है।
लाभ: ऑपरेटरों को काम करने के लिए सीधे प्रशिक्षित होने की आवश्यकता नहीं है, उच्च उत्पादन क्षमता, समान उत्पाद गुणवत्ता, और बिना किसी रुकावट के लंबे समय तक काम कर सकते हैं।
नुकसान: कीमत अर्ध-स्वचालित उपकरणों की तुलना में अधिक है, और लागत वसूलने और लाभ उत्पन्न करने के लिए इसे चलाने में लंबा समय लगता है। उपकरण के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए विशेष तकनीशियनों की आवश्यकता होती है। दोषों का रखरखाव बोझिल है और उत्पाद प्रकारों को बदलना मुश्किल है।
एकल परिपक्व उत्पाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
अर्द्ध स्वचालित
यह चीन में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली वाइंडिंग मशीन है, जो केवल स्वचालित वाइंडिंग का एहसास कर सकती है, और शेष सभी कार्यों को ऑपरेटर द्वारा पूरा करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर शाफ्ट की संख्या ऑपरेटर के परिचालन समय से मेल खाने के लिए छोटी होती है, और विभिन्न उत्पादों का उत्पादन करने के लिए विभिन्न मोल्डों को बदलना सुविधाजनक होता है।
लाभ: कीमत सस्ती है, कुछ प्रक्रियाएं जिन्हें मशीनरी द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है, उन्हें मैन्युअल रूप से पूरा किया जा सकता है, उपकरण के विचलन को ऑपरेटर द्वारा समायोजित और मुआवजा दिया जा सकता है, और उत्पाद को बदलने के लिए सुविधाजनक है।
नुकसान: सुसज्जित होने के लिए और अधिक श्रमिक हैं, और कर्मचारियों को कुछ प्रशिक्षण की आवश्यकता है, जो ऑपरेटरों की परिचालन दक्षता से सीमित है।
यह कम लागत वाले उत्पादन, नए उत्पाद उत्पादन और विभिन्न प्रकार के छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
घुमावदार विधि के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है: फ्लैट घुमावदार मशीन, अंगूठी घुमावदार मशीन, उड़ान कांटा घुमावदार मशीन, आयताकार बंद घुमावदार मशीन।
फ्लैट तार मशीन
यह एक घुमावदार मशीन है जिसे मुख्य शाफ्ट द्वारा घुमाया जाता है और तीन आयामों के समन्वय में अंतरिक्ष के माध्यम से स्थानांतरित और तैनात किया जाता है, ताकि तारों को वर्कपीस की बाहरी परत पर एक सर्पिल में व्यवस्थित किया जा सके। आमतौर पर अधिकांश ट्रांसफार्मर, इंडक्टर्स और विभिन्न प्रकार के कॉइल को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली घुमावदार मशीन है
अंगूठी की तरह
मुख्य शाफ्ट (भंडारण पहिया) के रोटेशन और सहायक पहिया की क्रिया के माध्यम से, तार को एक बंद रिंग, बंद वर्ग या अन्य समान वर्कपीस पर एक सर्पिल रिंग में व्यवस्थित किया जाता है। आमतौर पर बंद कॉइल के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है
फ्लाइंग कांटा प्रकार
एक घुमावदार मशीन जो एक साइड मोटर द्वारा उड़ने वाले कांटे को हवा में चलाती है। आमतौर पर क्रॉस इंस्ट्रूमेंट कॉइल और रोटार के घुमावदार प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।
तीन आयामी
विशेष उत्पाद के विशेष वाइंडिंग मोड के अनुकूल होने के लिए, वाइंडिंग मशीन का उत्पादन किया जाता है। आमतौर पर स्टेटर और विशेष उत्पादों के घुमावदार प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है