सिंगल सिलेंडर सेमी-ऑटो वैक्यूम इंप्रेग्नेशन मशीन

1. वैक्यूम संसेचन मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न मध्यम और छोटे ट्रांसफार्मर, प्रेरक, रोड़े, रिले संपर्ककर्ताओं में किया जाता है,

मोटर, मोटर, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट और फ्रीक्वेंसी मॉड्यूलेटर जैसे इलेक्ट्रॉनिक भागों के कॉइल के लिए इंसुलेशन डिपिंग प्रक्रिया। बेहतर इंसुलेटिंग पेंट के साथ

 

प्रवेश क्षमता, भरने की दर में वृद्धि, जिससे समग्र यांत्रिक शक्ति, इन्सुलेशन शक्ति, नमी प्रतिरोध और इलेक्ट्रॉनिक कॉइल आदि के प्रदर्शन में सुधार होता है। यह विभिन्न धातु फिल्म कैपेसिटर के राल भरने, इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर की वैक्यूम डिगैसिंग प्रक्रिया और मध्यम और छोटे राल शिल्प के लिए भी उपयुक्त है। इसके फायदे समान और पूरी तरह से प्रवेश, भरने और डिगैसिंग, कम समय, आसान और सुरक्षित संचालन और कोई प्रदूषण नहीं हैं। और विभिन्न प्लास्टिक पीयू कच्चे माल के लिए वैक्यूम डिगैसिंग प्रक्रिया।

 

कॉइल को वैक्यूम नेगेटिव प्रेशर के तहत इंसुलेट किया जाता है। इंसुलेटिंग ऑयल कॉइल के हर छोटे छिद्र और गैप में जल्दी, समान रूप से और अच्छी तरह से प्रवेश कर सकता है, और सतह चिकनी होती है। उत्पाद को जल्दी से इंसुलेट करके, इसके इंसुलेशन प्रदर्शन में काफी सुधार किया जा सकता है, और उत्पाद की बिजली की खपत, कंपन शोर और कम तापमान को काफी कम किया जा सकता है। यह उत्पाद की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकता है और उत्पाद के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। इसलिए, वैक्यूम डिपिंग पेंट का उपयोग एक ऐसी प्रक्रिया पसंद है जिसका पारंपरिक डिपिंग पेंट मुकाबला नहीं कर सकता है और एक ऐसा उपकरण है जो बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है।

 

वैक्यूम इमर्शन पेंट के इस्तेमाल से पारंपरिक इमर्शन पेंट प्रक्रिया की तुलना में भिगोने का समय दर्जनों गुना कम हो जाता है। यह तेल टपकने की प्रक्रिया में लगने वाले समय और सामग्रियों के नुकसान को भी कम करता है, सीधे उत्पाद की लागत को कम करता है, और उत्पाद की गुणवत्ता और बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है। इसलिए, वैक्यूम इम्प्रेग्नेशन मशीन आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के उच्च मानकों और आवश्यकताओं के लिए एक आवश्यक उत्पादन उपकरण है। यह अंतरराष्ट्रीय बाजार में प्रतिस्पर्धा करने के लिए उत्पादों के लिए एक आवश्यक उत्पादन उपकरण भी है।

 

2. मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

 

• वैक्यूम पेंट डिपिंग टैंक के अंदर 700*530*200 (उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार) है; इसे दो परतों में विभाजित किया गया है: ऊपरी परत का उपयोग वैक्यूम पेंट डिपिंग के लिए किया जाता है और निचली परत का उपयोग पेंट के भंडारण के लिए किया जाता है।
• वैक्यूम डिग्री: -0.095Mpa
• गैस स्प्रिंग कवर खोलना
• वैक्यूम पंप XD-020 (5L/S) से सुसज्जित
• पेंट वापस करने के लिए मैनुअल बॉल वाल्व
• सिलेंडर पर सीलिंग रिंग स्थापित करें
• सिलेंडर हेड पर प्रकाश व्यवस्था स्थापित की गई
• वैक्यूमिंग और रिलीजिंग वैक्यूम मैनुअल कॉपर बॉल वाल्व

 

3. उपकरण संरचना: वैक्यूम पंप, पेंट डिपिंग टैंक, पेंट स्टोरेज टैंक (पेंट डिपिंग टैंक के नीचे) और विद्युत नियंत्रण भाग।

 

4. उपकरण संचालन: कवर खोलें, पहले से गरम किए गए वर्कपीस को पेंट डिपिंग टैंक में रखें, और सिलेंडर कवर को बंद करें। जब कई लोग काम कर रहे हों तो गलत संचालन से बचने के लिए कवर को खोलने और बंद करने के दौरान केवल एक व्यक्ति को काम करना चाहिए।

4.1 वैक्यूमिंग

वैक्यूम पंप शुरू करें, वाल्व 1 को बंद करें, वाल्व 2 खोलें, जब वैक्यूम संकेत -0.095Mpa तक पहुंच जाए, तो वर्कपीस और कॉइल व्यास के आकार के अनुसार लगभग 5 मिनट के लिए वैक्यूम बनाए रखें और वाल्व 2 को बंद करें। पेंट स्टोरेज टैंक के वैक्यूम वाल्व को खोलें और सभी उपकरण संचालन पूरा होने पर वाल्व को बंद करें।

4.2 डिप पेंट

जब पेंट डिपिंग टैंक वैक्यूम अवस्था में हो, तो 3# वाल्व खोलें (वाल्व को धीरे-धीरे खोलने के लिए सावधान रहें ताकि इंसुलेटिंग पेंट ऊपरी कवर पर न गिरे)। इंसुलेटिंग पेंट को पेंट डिपिंग टैंक में प्रवेश करने दें और वर्कपीस को डुबो दें। संचालन के दौरान तरल स्तर और पेंट की सतह के झाग पर ध्यान दें। यदि बहुत अधिक झाग है, तो आपको 3# वाल्व को बंद करना चाहिए और वैक्यूम को छोड़ने के लिए 1# वाल्व खोलना चाहिए, फिर 1# वाल्व को बंद करें और 2# वाल्व को वैक्यूम में खोलें। जब वैक्यूम -0.095Mpa तक पहुँच जाता है, तो 2# वाल्व को बंद करें और 3# खोलें जब वाल्व पेंट के स्तर पर पहुँच जाता है, तो वर्कपीस डूब जाता है।

भिगोने का समय आम तौर पर 5 मिनट है। वैक्यूम पंप बंद करें, वाल्व 2 बंद करें, और वैक्यूम पंप बंद करें।

4.3 वापस पेंट करें

वाल्व 1# खोलें (इसे धीरे-धीरे खोलने में सावधानी बरतें ताकि इंसुलेटिंग पेंट ऊपरी कवर पर न गिरे)। पेंट विसर्जन टैंक में वैक्यूम छोड़ें। पेंट विसर्जन टैंक में वैक्यूम छोड़ने के बाद, पेंट वापस करने के लिए वाल्व 3 खोलें। पेंट वापस करने के बाद, वाल्व 3 को बंद करें।

4.4 पेंट टपकना

पेंट वापस आने के बाद, पेंट को लगभग 4-5 मिनट तक टपकने दें। कवर खोलें, वर्कपीस को बाहर निकालें और ओवन में सुखाएँ।

4.5 वैक्यूम पंप का उपयोग करते समय, कृपया वैक्यूम पंप की घूर्णन दिशा पर ध्यान दें।

4.6 पेंट भंडारण टैंक में द्रव का स्तर द्रव स्तर केंद्र रेखा के 2/3 से अधिक नहीं होगा।

 

5. ध्यान देने योग्य बातें

• डिपिंग वर्कशॉप में पटाखे चलाना सख्त मना है। अग्निशामक उपकरण पूरे होने चाहिए, जिसमें कार्बन डाइऑक्साइड अग्निशामक यंत्र भी शामिल हैं। ऑपरेटरों को अग्निशामक ज्ञान होना चाहिए।
• क्या शिफ्ट हैंडओवर के दौरान स्थितियाँ सामान्य हैं, क्या इंसुलेटिंग पेंट आवश्यकताओं को पूरा करता है, क्या मात्रा पर्याप्त है, और क्या इंसुलेटिंग पेंट की कुल मात्रा बहुत अधिक है।
• इस उपकरण का कवर खोलने से पहले कार्यशाला में विलायक की बहुत कम गंध आती है। यदि आपको लगता है कि कार्यशाला में विलायक की बहुत तेज़ गंध है, तो आपको उपकरण में लीक या असामान्यताओं की जाँच करनी चाहिए और उन्हें दूर करना चाहिए।
• इंसुलेटिंग पेंट की चिपचिपाहट की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। इंसुलेटिंग पेंट या विलायक मिलाते समय, खतरे से बचने के लिए कार्यशाला में खुली लौ उपकरणों को बंद कर देना चाहिए।
• पेंट डिपिंग टैंक इस मशीन का मुख्य उपकरण है। ऑपरेशन के दौरान, वैक्यूम पंप को प्रभावित करने से बचने के लिए विसर्जन पेंट तरल स्तर की ऊंचाई पर ध्यान देना चाहिए।
• यदि पेंट डिपिंग लिक्विड का स्तर ऊंचाई से अधिक हो जाए, तो वाल्व को बंद कर देना चाहिए, पेंट डिपिंग सिलेंडर का ढक्कन खोल देना चाहिए, और पेंट को तुरंत वापस कर देना चाहिए। यदि कोई हो, तो उपयोग से पहले उसे साफ कर लेना चाहिए।
• वैक्यूम पंप का नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए। जब ​​वैक्यूम डिग्री आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो सभी वैक्यूम सिस्टम को सावधानीपूर्वक जांचना चाहिए। समस्याओं को समय पर ठीक किया जाना चाहिए और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए। जब ​​उपयोग किए जाने वाले इंसुलेटिंग पेंट में 30% से अधिक विलायक होता है, तो वैक्यूम पंप तेल परिवर्तन की संख्या बढ़ाई जानी चाहिए। यदि वैक्यूम सिस्टम में कोई रिसाव नहीं है, लेकिन वैक्यूम डिग्री आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो वैक्यूम पंप तेल को बदलना होगा।
• जब विद्युत नियंत्रण मोटर उपयोग में न हो, तो उसके संचालन पर ध्यान दें और असामान्य होने पर उसकी मरम्मत करें।
• परिचालन प्रक्रियाओं 5 और सावधानियों का सख्ती से पालन करने के आधार पर, वारंटी एक वर्ष और आजीवन वारंटी है।

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